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激光切割機管材加工超短尾料的這場戰(zhàn)役上,它們是怎么做到的

2020-10-20

你知道嗎?若一臺切管機的尾料長度為25cm,則每切割一根650cm長的管材就有4%的材料浪費。若一天切割200根管材,則單日管材浪費長度就將近50m!顯而易見!在日常作業(yè)中,尾料的長度直接影響著管材加工的材料利用率。尾料長度越少,則浪費的材料越少,更能夠充分利用管材原料,降低生產(chǎn)成本。


什么是尾料長度?


在管材切割過程中,被加工管材通常由后卡盤夾持進行旋轉(zhuǎn)、前后移動以完成切割加工。因此,有一部分的管材始終被后卡盤的卡爪夾持著。而受限于切割頭與卡盤本身的的尺寸結(jié)構(gòu),切割頭無法無限逼近后卡盤,因此導(dǎo)致切割頭與后卡盤卡爪之間存在一定物理距離,此距離部分的管材無法被切割加工,稱之為管材切割的尾料長度。


如何降低尾料長度?它們有經(jīng)驗!


策略:擴大前卡盤通徑孔徑,實現(xiàn)后卡爪夾持管材可穿過前卡盤,縮短切割頭與后卡盤卡爪之間的物理距離。
成績:尾料長度降至17cm,材料利用率達97%


策略:優(yōu)化前卡盤結(jié)構(gòu),將卡盤的寬度尺寸減少至及致,進一步縮短切割頭與后卡盤卡爪之間的物理距離。

成績:尾料長度至13cm,材料利用率提升至98%


策略:采用國內(nèi)首創(chuàng)雙X軸設(shè)計,實現(xiàn)跳躍式切割,切割頭可跳躍至前后卡盤之間進行切割。將切割頭與后卡盤卡爪的物理距離降至短。
成績:突破行業(yè)同類機型(兩卡盤結(jié)構(gòu))設(shè)備短尾料,尾料長度降至8cm,材料利用率提升至99%


策略:創(chuàng)新四卡盤設(shè)計,采用國內(nèi)首創(chuàng)四卡盤結(jié)構(gòu),實現(xiàn)管材換向切割。
成績:尾料長度降至0mm,真正實現(xiàn)零尾料切割,材料利用率提升至99.99%

HSG管材加工專家
用技術(shù)創(chuàng)造藝術(shù),以執(zhí)念追逐及致敢和我來一場及致切管零尾料的Battle嗎?